送排风控制系统技术规范及要求

实验室 VAV（变风量）控制系统

每个变风量阀自带控制器，送风阀上的控制器实时计算房间内所有变风量排风柜及排气罩等排风设施的排风量总和，调节房间补入新风量，使排风量与补入新风量的差值恒定，各阀门的参数通过路由器接至上位机。

含有通风柜的实验室的控制方式：当通风柜柜门位置发生改变时，与通风柜配套 的排风阀会同时动作调节通风柜排风量以保证通风柜面风速恒定。实验室内的送风阀与排风 阀按余风量控制模式同步动作，始终保持实验室呈稳定的正（负）压状态。

送排风系统联动技术要求

(1) 新风风阀控制：新风电动阀与新风机连锁，当新风机组启动时，延时 150s 电动风阀 自动打开，新风机组关闭时，延时 150s 风阀关闭。

(2) 初中效报警：监测过滤器堵塞状态，当过滤器两端的压差大于设定值时，发出报警 信号并关闭风机，提醒清洗过滤器。

(3) 管道静压控制：根据测量的送风管道内的压力，改变新风机组电机转速，维持管道 内压力稳定。

(4) 电加热和电预热的控制，根据温湿度传感器与中央管理站设置的数值进行对比后开启或关闭电加热和电预热。

(5) 温湿度控制：根据送风温度实测值与设定值的差值，PID 调节水盘管水阀，保持送 风温度 实测值维持在设定值上；根据送风湿度实测值与送风湿度设定值的差值，启停加湿装置，进行加湿控制，保持送风平均湿度为设定值。

(6) 盘管防霜冻的监测：冬季，当热盘管后的温度低于 5℃时，防冻开关动作，控制器将停止风机运行并关闭新风机组，将盘管水阀开至 100％，以防止盘管冻裂，同时中央管理站有报警提示。

(7) 系统启动顺序：实验室为负压时，优先开启排风机系统，待排放系统运行平稳（延时 10s‐15s）再开启 新风机系统；实验室为正压时，反之。

(8) 系统关闭顺序：实验室为负压时，优先关闭新风机系统，待新风系统完全关闭（延时 10s‐15s）再关闭 排风机系统；实验室为正压时，反之。

送排风设备控制技术要求

通风柜变风量控制系统技术要求

通风柜变风量控制系统组成

通风柜排风采用 VAV 控制方式，每套通风柜自成一套独立的 VAV 控制系统，该 VAV 系统采用“位移传感器+文丘里阀”的系统。

该控制系统配有柜门位移传感器、变风量文丘里阀、通风柜操作显示器。

变风量通风柜技术及参数：

在调节门开启高度发生变化时，排风量也相应的发生变化，在排风量相应的变化情况下，面风速保持在设计值的±10%以内。

变风量排风柜在所在实验室排风系统额定总排风量的范围内，个别排风柜调节门允许开启至工作开启高度(台面上方约 500mm)，其面风速保持在设计值的±10%以内。

变风量排风柜在启动紧急排风工况时，无论调节门开启高度，排风量立即达到额定最大设计值

(±10%)以确保危险污染物的快速排除。

通风柜变风量控制系统说明：

每台通风柜配置一套独立的通风柜控制系统，该控制系统包括变风量文丘里阀、位移传感器、通风柜操作显示器完成变风量排风控制所需要的设备。

采用位移传感器对通风柜面风速进行控制。通过位移传感器检测通风柜柜门开度变化，控制通风柜排风量，保持通风柜面风速恒定在设定值。

当通风柜柜门位置发生改变，在柜门停止变化后的 1 秒内，能自动调节至相应需求的风量，维持通风柜排风面风速恒定。

当通风柜柜门关闭至 10cm 后，排风文丘里阀要维持通风柜的最小排风量,以满足安全的要求。操作面板实时显示通风柜实际面风速或排风风量。

通风柜采取变风量控制的节能管理方式面风速保持为 0.5m/s；

当通风柜面风速异常、柜门开启过大、废液桶液位过高等报警发生时，操作面板同时提供视觉、文字和声音报警提示。

当出现异常情况时，开启紧急排放模式，控制系统将变风量文丘里阀打开到设定的最大排风量， 操作面板有蜂鸣报警，同时上传报警至中控系统。

系统应能应对房间断电保护，断电后可保证控制器持续工作，风阀应具备断电保护功能，失电后处于常开状态以确保系统可以顺利排风。

变风量文丘里阀技术及参数

(1) 通风柜风量控制阀采用与压力无关型电动执行器驱动式文丘里阀。

(2) 变风量文丘里阀的电动执行器采用工业级的快速直线行程电动执行器，对于控制信号的响应速度为≦1 秒。

(3) 变风量文丘里阀要求风量控制精度为控制风量的±5%。

(4) 变风量文丘里阀在出厂前经过风量标定台严格进行风量精确标定，标定点不少于 50 个点，每一台文丘里阀的风量标定文件需随发货文件提供。

(5) 变风量文丘里阀风量控制范围能够保证所提供的最大处理风量与最小处理风量的可调比至少满足以下条件：

DN200 和 DN250: 不小于 20:1。

DN300：不小于 16:1

DN350：不小于 12:1

(6) 当流经文丘里阀前后的压力值发生变化时，应能自动平衡压力波动，在 1 秒内自动调节至所需求的风量值，其误差范围应在±5%之内，不因压力变化而有所变化（适用于压力变化范围在 150‐750Pa 之内）。

(7) 变风量文丘里阀应提供实时风量反馈信号，反馈风量控制精度为当前风量的±5%。

(8) 所有用于通风柜排风的变风量文丘里阀，其阀体和阀芯应全部采用 316 不锈钢材料，阀杆还需涂覆特氟龙涂层。

(9) 系统应能应对房间断电保护，断电后可保证控制器持续工作，风阀应具备断电保护功能，失电后处于常开状态以确保系统可以顺利排风。

(10) 所有变风量排风文丘里阀的供电电源为 24VAC/50Hz。

柜门位移传感器技术及参数

(1) 位移传感器用于将通风柜移动窗的开启位置转换为开度电信号。

(2) 柜门位移传感器采用直接卷轴式传感技术。

(3) 柜门位置发生变化时，位移传感器电位器电阻改变，输出 0～10VDC 或 0～5KΩ 的模拟量电信号到通风柜控制器。

(4) 柜门位移传感器应由不锈钢钢丝直连到调节门或者其配重上。

通风柜操作显示器技术及参数

(1) 每一台通风柜边框上安装一台通风柜操作显示器。

(2) 操作显示器具备通风柜排风启/停功能，标准/节能模式功能，紧急排风和消音功能及通风柜照明启/停功能等。

(3) 操作显示器采用 TFT 彩色触摸屏显示，可显示至少下列数据：实时面风速、排风量、运行状态、工作模式、报警状态等参数。

(4) 通风柜运行时，若发生面风速过低、紧急排风、柜门开启过高等状态，操作显示器立即进行报警指示(声光报警)，报警说明以文字显示并同时闪烁。

(5) 操作监视器面板上具有静音功能，在必要时可将报警声置于静音。

排风设备定风量文丘里阀技术及参数

(1) 局部排风设备风量控制阀采用与压力无关型机械式文丘里阀。

(2) 定风量文丘里阀在出厂前经过风量标定台严格进行风量精确标定。

(3) 定风量文丘里阀的正常工作压力范围在 150‐750Pa 之间风量与压力无关。当文丘里阀前后两端的压降值发生变化时，应能自动平衡压力波动，在 1 秒内自动调节至设定的风量值，其误差范围应在

(4) ±5%之内，而不因该压降变化而有所变化。

(5) 定风量文丘里阀风量控制精度在设定风量的 5%之内。

(6) 为了便于调整，定风量文丘里阀风量控制范围保证所提供的最大处理风量与最小处理风量的可调比至少在 12:1 以上。

(7) 所有排风设备的定风量文丘里阀，其阀体和阀芯应全部采用 316 不锈钢材料，阀杆还需涂覆特氟龙涂层。

(8) 所有定风量文丘里阀门安装前后无需直管段。

房间排风变风量文丘里阀技术及参数

(1) 排风变风量控制阀采用与压力无关型电动执行器驱动式文丘里阀。

(2) 变风量文丘里阀的电动执行器采用工业级的快速直线行程电动执行器，变风量对于控制信号的响应速度为≦1 秒。

(3) 变风量文丘里阀要求风量控制精度为控制风量的±5%。

(4) 变风量文丘里阀在出厂前经过风量标定台严格进行风量精确标定，标定点不得少于 50 个点， 每一台文丘里阀的风量标定文件需随发货文件提供。

(5) 变风量文丘里阀风量控制范围能够保证所提供的最大处理风量与最小处理风量的可调比至少满足以下条件：

(6) DN200 和 DN250: 不小于 20:1。

(7) DN300：不小于 16:1

(8) DN350：不小于 12:1

(9) 当流经文丘里阀前后的压力值发生变化时，能自动平衡压力波动，在 1 秒内自动调节至所需求的风量值，其误差范围应在±5%之内，不因压力变化而有所变化（适用于压力变化范围在 150‐750Pa 之内）。

(10) 变风量文丘里阀应提供实时风量反馈信号，反馈风量控制精度为当前风量的±5%。

(11) 所有用在房间排风系统的变风量文丘里阀，其阀体采用 304 不锈钢材料，其它金属部件均应采用 316 不锈钢材料。

(12) 系统应能应对房间断电保护，断电后可保证控制器持续工作，风阀具备断电保护功能，失电后处于常开状态以确保系统可以顺利排风。

(13) 所有变风量送风文丘里阀的供电电源为 24VAC/50Hz。

(1) 变风量系统房间排风变风量文丘里阀技术及参数

变风量系统房间排风风量控制阀采用与压力无关型机械式文丘里阀。

(2) 定风量文丘里阀在出厂前经过风量标定台严格进行风量精确标定。

(3) 定风量文丘里阀的正常工作压力范围在 150‐750Pa 之间风量与压力无关。当文丘里阀前后两端的压降值发生变化时，应能自动平衡压力波动，在 1 秒内自动调节至设定的风量值，其误差范围应在

(4) ±5%之内，而不因该压降变化而有所变化。

(5) 定风量文丘里阀风量控制精度在设定风量的 5%之内。

(6) 为了便于调整，定风量文丘里阀风量控制范围保证所提供的最大处理风量与最小处理风量的可调比至少在 12:1 以上。

(7) 所有房间排风的定风量文丘里阀，其阀体采用 304 不锈钢材料，其它金属部件均应采用 316 不锈钢材料。

(8) 所有定风量文丘里阀门安装前后无需直管段。

系统控制技术要求

系统总述

(1) 该自动控制系统由管理工作站、控制箱（用于通风空调设备运行监测与控制）、及末端设备组成。

(2) 通风空调系统控制管理工作站安装在室内，主要有安装了组态软件的计算机、交换机、网关、网络控制器及打印设备等。其中交换机、网络控制器和网关集中安装在一个专用的控制柜内，控制柜必须考虑通风和防尘功能。

(3) 各系统组合式空调机组、排风机等由各个楼各个系统的控制器控制，各个控制器通过 BACNET

(4) 网络连接经网络控制器连接到上位工作站进行统一协调控制。

(5) 控制系统的软件功能公开、透明，不允许出现任何形式的“黑匣子”软件包或功能块。

系统控制流程及技术要求

组合式空调机组控制要求：

包括机组内风机的启停控制、运行状态监控、故障状态监控，风机就地控制和远程控制转换信号，新风温湿度检测，粗、中效过滤压差检测，电动调节水阀控制，电动新风阀控制，干蒸汽电动调节阀控制，风机电机变频控制（包括变频器供电电源的开关状态、故障报警、变频器频率、变频器远程和就地控制转换信号），气流检测，送风总管温湿度检测，风道压差检测。上述功能均通过配备显示屏。

(1) )过滤器堵塞报警：用于检测过滤器前后的压差变化，当压差达到初阻力的 2 倍时系统将发出报警信号。

(2) )电动调节水阀控制：检测室温或送风总管温度，通过控制电动水阀执行器调节热水、冷/温水电动水阀的开度，控制水流量来保证送风温度的要求。热水电动水阀具有防冻保护功能。

(1) 保护要求：两台排风机互为备用，当一台排风机运行发生故障或风机两端未检测到压差时自动报警并切换至另一台排风机继续使用。每周排风机自动切换，，延长排风机的使用寿命

通风柜控制方案：

(1) 控制对象：通风柜变风量排风文丘里阀。

(2) 检测内容：通风柜监控面板、通风柜门高传感器。

(3) 控制方法：通过接收通风柜门高传感器的信号，得知开门高度并换算成面积，再用面积*标准的面风速 0.4‐05.m/s（根据客户要求），算出排风量的需求。通风柜变风量排风文丘里阀根据风量要求进行调节，满足排风风量要求。

(4) 房间送风量控制方案：

1) 控制对象：房间变风量送风文丘里阀。

2) 检测内容：房间定风量排风文丘里阀、高低态排风文丘里阀、通风柜变风量排风文丘里阀。

3) 控制方法：采用送风追排风的方式控制房间风量平衡。读取房间所有排风的风量并进行相加

（包括定风量排风文丘里阀、高低态排风文丘里阀和通风柜变风量排风文丘里阀的风量）。再根据总排风量减去房间的漏风量（每个房间不同，具体根据设计要求确定漏风量），计算出送风风量的需 求。房间变风量送风文丘里阀根据送风风量需求进行调节，满足送风风量要求。

房间温度控制方案：

控制对象：机组的高/中/低档控制、水阀开/关控制。

检测内容：系统风管上的送分送风温湿度。

控制方法：风管上的温湿度传感器会根据自身测量到的房间温度进行对 AHU 的风速及水阀的开关。作面板可以看到送风实际温度，并可以对送风温度进行设定和冬/夏模式的切换。现场人员还可以手动切换风机风速，也可以自动温控运行。

冷冻水系统方案控制方案：

控制对象：风冷冷水机组的启停、冷冻水泵的启停及频率调节、风冷冷水机组的进水阀门开/关控制、旁通电动调节水阀。

检测内容：风冷冷水机组和冷冻水泵的运行状态、故障信号、手/自动信号、频率反馈信号的监测、风冷冷水机组的水流量开关监测、分水器和集水器的温度、压力监测、水阀的位置反馈信号、冷冻机的详细参数监测。

控制方法：

回冷冻水泵变频控制：根据冷冻水供回水总管上传感器测得的压差值与其压差设定值比较，比例调节变频水泵，使压差维持在设定值左右。

回冷冻水系统压差旁通控制：当供回水压差高于高限值时，开始调节压差旁通阀，使压差维持在正常压差范围之内。

回启动顺序为：水阀→冷冻水泵→冷水机组

回关闭顺序为：冷水机组→冷冻水泵→水阀

保护要求：当冷冻机运行发生故障时自动报警并切换至另一台冷冻机机继续使用。当冷冻泵运行发生故障时自动报警并切换至另一台冷冻机机继续使用。

热水系统控制方案：

控制对象：热水泵的启停及频率调节、热板换一次侧电动调节阀控制。

检测内容：热水泵的运行状态、故障信号、手/自动信号、频率反馈信号的监测、一次侧热水的供回水温度、二次侧热水的供回水温度和压力、水阀的阀位反馈状态。

控制方法：

回二次侧热水温度控制：热水板换一次侧电动调节阀根据二次侧的出水温度进行调节，满足二次侧热水的出水温度。

回热水泵变频控制：根据热水供回水总管上传感器测得的压差值与其压差设定值比较，比例调节变频水泵，使压差维持在设定值左右。

保护要求：当热水泵运行发生故障时自动报警并切换至另一台热水泵继续使用。每周一次定时切换热水泵，延长水泵的使用寿命。

现场控制说明和技术要求

各空调机房内设所服务的空调通风系统的现场控制器。

各个控制器通过 BACnet 网络连接，它们之间可以相互通信，每个控制器可以单独控制各自的设备，在有需要联动的情况下各控制器接受来自其他控制器的数据并能够将实现协同控制。

控制箱技术要求：

控制箱讲在机房内明装，箱体、箱门等采用 1.5mm 厚钢板制作，箱体、箱门做静电喷涂处理， 其余所有金属件均做镀锌处理。

配电箱制作要按 TN‐S 供电方式（三相五线制）设计。

配电箱内额定工作电压为 380V±10％，额定频率 50Hz，额定绝缘电压 660V。 防护等级：IP54。

控制器技术要求： 要求控制器是采用点对点的通讯方式，可在自动化网络上彼此访问或与上位机通讯。

应具备内置的能源管理程序和对的编程能满足对设备管理的要求。应具备报警管理、历史数据收集、运行控制和监视功能。

控制器输入、输出的点数应满足流程图和系统控制要求。要求支持以太网或 RS‐485 网络通讯。

支持输入输出点和传感器提供 24V 直流电源。控制器应具备一个 RS232 的编程口。

控制器中应有内置电池以保护 RAM 内存中的程序和数据。

变频多联机技术要求

(1) 变频多联机系统采用直接蒸发式可变流量多联系统，室外机采用全变频设计，可根据负荷需求迅速加减载，压缩机及风扇电机均可超频输出，快速满足冷热负荷的需求；

(2) 所投多联机产品需为全直流变频多联机，所有风扇电机均采用直流变频式，排风静压不低于 85Pa；(各厂家需提供厂家盖章样本资料）；

(3) 室外机能量调节应在 10%～100%的范围内，可实现无级调节；

(4) 投标产品全系列 IPLV(C)不低于 7.5。

(5) 室内、外机冷媒调节控制采用高精度电子膨胀阀，最高调节步数可达 3000 级，满足空调室外机在部分负荷状态下系统高效、经济的运行；

(6) 为了保证空调系统安装设计的简便，室外机到最远室内机的最大等效配管长不小于200 米； 室内机和室外机之间最大高低落差不小于 50 米，室内机间高落差不小于 30 米 ；

(7) 多联机采用宽电压设计，323-456V 超宽电压控制技术，即使是在电压不稳定区域，也能稳定运行。

(8) 空调启动时，当出现外部力量促使室外机风扇逆向旋转的情况，智能控制逻辑会先停止风扇逆转，然后再按程序启动风扇正向旋转，风扇启动扭矩更小，保护风扇电机不受损坏。

(9) 室外机钣金均需采用纯聚脂高光粉末涂料喷涂处理，起防腐、防锈作用。室外机各部件均必须能防风、雨和日晒，可全天候使用；

(10) 机组具备双重断电保护功能，当系统中一台室内机出现意外断电时，不会影响其他室内机继续运行，系统仍然可以工作；

(11) 机组具备夜间静音模式和全天静音模式可选，无论白天或夜间均可运行在低噪音状态，给客户提供更安静空间；

(12) 机组应具备制冷剂回收功能，当室内机或室外机需要进行维护时，可通过机组运行实现制冷剂回收，减少制冷剂浪费，降低用户维护成本

(13) 机组具备自动寻址功能，可快速对内机进行编号，安装调试更简便；

(14) 为保证空调系统维修便捷及提升故障处理速度，机组需具有黑匣子功能，能有效记录机组故障前的运行数据及故障信息，方便维修人员迅速判断及处理故障，迅速恢复空调运行；

(15) 为保证机组冬季制热能力，空调室外机换热器需采用底部防结冰设计，保证底部不结冰。

(16) 机组应具备多种运行模式可选,即通过主机来设定制冷或制热优先，也可以选择只响应制冷或制热模式，方便统一管理同时也可避免同一系统出现两种不同运行模式指令从而导致机组保护停机。压缩机应具备时间均衡运转功能，压缩机能自动轮换顺序启动，确保每个压缩机的运行时间保持均匀，延长使用寿命。

(17) 机组具备三种后备运转保障功能，当系统中其中一个压缩机或电机或模块出现故障时，机组仍然可以运行，避免立刻停机给用户带来损失

(18) 为使室外机应用更灵活，室外机应具备 0/30/50/85Pa 静压可选，以适应不同地点的安装需求；

(19) 室内机有不少于 3 档静压可调，满足安装现场可能出现的不同距离的安装送风需求（提供宣称样本，并加盖公章有效）；

(20) 为实时监测空调运行情况，产品需具备不少于 5 个的温度感知装置，分别设有多个监测点， 可通过线控器或室内回风口感知当前环境温度，温度检测更精准

(21) 为保证室内的舒适度，空调室内机需具备以下特点：

a. 室内机感温探头应具备高精准度感温探头，精准度在 0.5℃（含 0.5℃）温度以内浮动；

b. 保证室内的舒适度不随季节变化，机组应具有双感温设计，可根据室内对冷热的需求，切换不同的感温探头，作为室内环境温度的感知标准，保证人体所处的温度场更符合设定温度。

c. 为室内温度检测的稳定性，室内空调具有双感温设计，且该两个感温器可互为备用， 当一个故障时，系统可自动切换，启用另一个感温器；

1) 针对春秋两季，气候较潮湿的环境，室内机具有自动除湿功能可选，除湿的同时不降低室内温度，持续保持室内干爽。  

2) 线控器具备遥控接收功能，可方便接收遥控信号，实现遥控线控同时控制室内机；

3) 线控器具备运行背景灯功能，夜间使用可快速定位线控器位置；

4) 天花嵌入式室内机采用无送风死角的环形出风形式，气流分布更均匀。

5) 每台室内机配置一台标准有线控制器，控制器固定在墙上，在屏幕液晶显示面板能中文显示所有的运行情况，具有温度设定、制冷及制热模式设定，以及风量调节功能。有故障报警、过滤网清洗提示、星期定时和时间定时等功能，能方便故障查询。

6) 机组可实现智能化控制，最大可同时控制 3072 台室内机，具备智能管理、故障监管、远程管理等功能；

7) 冷媒管路连接使用的分歧管必须为设备制造厂家原厂同品牌产品；